滚筒冷硫化包胶工艺

滚筒包胶现在主要分为热硫化包胶和冷粘式包胶，传统的热硫化包胶在市场上用的比较少，由于它的硫化压强低，与金属滚筒的粘接力度低、硫化条件的限制导致橡胶的性能大大折扣，耐磨性能收到很大的影响，胶带附着力较低，增加了胶带应力，而且硫含量偏高而耐磨性能差，使用中易老化。导致对输送带的附着力下降，清洁功能差。
国际上比较好的系列产品为REMIMTECH冷硫化包胶技术，它橡胶密实度高，耐磨性强，寿命为热包胶的数倍;且摩擦系数高，大大降低了胶带应力;橡胶弹性佳，防粘附性能好，因此在国际市场上占有很大的位置。

滚筒冷硫化包胶工艺

(一)准备
1.如果在现场施工，应有必要的操作空间，充足的照明设备。
2.滚筒建议能拆卸，置于支架上施工，如拆卸不便，至少应保证滚筒能够自由转动。
3.在施工过程中，操作环境应避免严重的扬尘。
4.现场作业，如无法整块胶板包覆滚筒，可根据滚筒规格和现场操作条件将胶板裁成2—3块。
(二)表面处理：
1.将滚筒表面残留橡胶层剔除，并用手持打磨工具清理干净 。
2.用清洗剂反复对施工表面进行清洗，直至表面无任何油污、杂质附着。待施工表面充分干燥后可进行下一步施工。
3.在滚筒表面涂刷一层金属预处理剂，待金属预处理剂充分干燥 。
(三)操作
1.先用毛刷将滚筒表面涂刷上混合好的SC2002冷硫化粘接剂,并晾干 。
2.再用毛刷将滚筒和橡胶板的粘接面涂刷上混合好的SC2002冷硫化粘接剂,并晾至半干燥状态。
3.将橡胶板粘接面压贴到滚筒表面，然后砸实，避免包气。
4.用锋钢刀修整滚筒边缘的形廓。切出倒角。

检查与验收
1、胶板与滚筒表面紧密粘结，全面覆盖滚筒表面。
2、无鼓包现象，接口严密整齐。