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罐道滚轮罐耳的安全使用

 产品标签:滚轮罐耳
罐道滚轮罐耳的安全使用
  (1)为了使提升容器运行平稳,提升容器的罐耳在安装时,与罐道之间所留间隙应符合《煤矿安全规程》第385条的规定:
  ①使用滑动罐耳的刚性罐道每侧不得超过5mm。
  ②木罐道每侧不得超过10mm。
  ③钢丝绳罐道的罐耳滑套直径与钢丝绳直径之差不得大于5mm。
  ④采用滚轮罐耳的组合钢罐道的辅助滑动罐耳,每侧间隙应保持10~15mm。
  (2)在提升过程中,由于各个阶段的提升速度不同,提升容器的受力也不同,因此会产生一定的摆动,如果提升容器间以及提升容器与井壁、罐道梁、井梁之间的间隙过小,它们之间就可能发生相互碰撞,导致重大事故的发生。《煤矿安全规程》第386条规定,罐道和罐耳的磨损达到下列程度时必须更换:
  ①木罐道任一侧磨损量超过15mm,或者其总间隙超过40mm。
  ②钢轨罐道轨头任一侧磨损量超过8mm,或轨腰磨损量超过原有厚度的25%;罐耳的任一侧磨损量超过8mm,或在同一侧罐耳和罐道的总磨损量超过10mm,或罐耳和罐道的总间隙超过20mm。
  ③组合钢罐道任一侧磨损量超过原有厚度的50%。
  ④钢丝绳罐道与滑套的总间隙超过15mm。
  (4)钢丝绳罐道应优先选用密封式钢丝绳。每个提升容器(或平衡锤)设有四根罐道绳时,每根罐道绳的最小刚性系数不得小于500N/m,各罐道绳张紧力之差不得小于平均张紧力的5%,内侧张紧力大,外侧张紧力小。一个提升容器(或平衡锤)设有两根罐道绳时,每根罐道绳的最小刚性系数不得小于1000N/m,各罐道绳张紧力应相等。对于单绳提升的两根主提升钢丝绳,必须采用同一捻向或不旋转钢丝绳。

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