减少使用后聚氨酯地滚（胶轮）变形
发布时间：2014-04-01人气：519
使用后的聚氨酯胶辊变形情况是否严重和聚氨酯胶辊在最初的制作过程息息相关的，不良的制作过程会使聚氨酯胶辊在使用后变形严重，极大地影响了胶辊的使用寿命。所以制作中一定要注意以下几点。
1.切割要稳，刀具必需锋利。否则胶管被切平面不光滑，套上铁壳后应力不匀，容易变形；有SN等抗静电剂的胶管，切得不好再加上套差不大（如4毫米）还会产生胶管爆裂现象；
2．套管、铁壳、帽套及压杆等件是否同心，套时张力是否均匀以及胶管机的压力是否稳定；整压的时间忽长忽短等都将影响到胶管内壁与铁壳的接触和张力、应力的一致。如果采用手工震压整形方法，其操作误差就更大；
3．在压与磨的顺序上，从实践中发现：将“先压后磨”改为“先磨后压”之后，胶辊变形的数量可减少72%。因为经过震压整形或三辊压圆机整形之后的胶辊，在磨砺过程中由于磨砺力，工作状态压力及温湿度等都不可能是恒量，即胶管上各处受力不可能完全一致，胶管在铁壳上所受的张力也就可能产生新的不匀。反之，先磨后压，就可促使这种不均匀性的消除；
4.磨砺聚氨酯胶辊对变形的影响在于磨砺本身和磨砺技术。经过精磨之后的胶管，最好用“长度、平行度检测工具”测查一下，特别要杜绝同档两只胶辊外径不同的现象发生，否则上车后同档两只聚氨酯胶辊实际受压不一，势必变形；
5.聚氨酯胶辊表面处理对胶辊变形的影响，一是酸液渗透或涂料的敷覆是否均匀，前者将影响胶辊表面的抗静电性、表面耐磨性及硬度均匀性，后者还关系到胶辊本身圆整度，二是缠花现象多，势必导致胶辊变形。有的单位胶辊酸处理前先预热，如预热温度过高、时间过长则将加速胶辊表面弱键部位的橡胶分子的应力集中、疲劳老化及变形。
