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聚氨酯胶轮硬度如何调试

发布时间:2024-02-28人气:141

 聚氨酯胶轮的硬度可以通过调整配方或生产工艺来调节,硬度通常指的是邵氏硬度计(Shore A或D)测量值。以下是一些常用的方法来调试聚氨酯胶轮硬度:

1. 成分调整:

   - 引入不同类型的固化剂:聚氨酯是由异氰酸酯预聚物和多元醇反应而成,改变固化剂的比例会影响硬度。增加固化剂,硬度通常会增加;反之,减少固化剂,硬度会降低。

   - 添加填料:填充剂如石英砂、碳酸钙等可以改变胶轮的物理性质,适量添加可以提高硬度。

2. 模压工艺参数:

   - 温度:升高模具温度可以促进聚氨酯的快速固化,可能导致硬度增加;降低温度则可能导致硬度较低。

   - 压力:在模压过程中施加适当的压力,可以使胶轮更致密,从而提高硬度。

3. 胶轮厚度:较薄的胶轮一般比厚的硬,因为材料层薄,内部应力较小。

4. 硬化时间:确保充分固化,如果过早取出,可能会影响硬度。

5. 根据需求选择配方:不同的应用场景可能需要不同硬度的胶轮,如耐磨性要求高时,可能会选择硬度更高的产品。

调试过程中,需要进行多次试验,每次调整一个变量,通过对比测试结果来找到最佳的硬度组合。同时,确保操作过程中的安全措施,比如佩戴防护设备,避免不必要的皮肤接触和吸入有害气体。


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