聚氨酯筛板的选择和使用

 各种不同形式的聚氨酯筛板在洗选、冶金、矿山等行业逐渐使用，在应用中发挥了卓越的耐磨、耐水、缓冲降噪、筛孔自洁、使用寿命长等特点，为使用单位降低筛选成本，创造了良好的经济效益，已成为传统金属筛板的换代产品，受到用户的青睐。聚氨酯筛板发展较快，结构形式多种多样，现就聚氨酯筛板的加工方法、安装结构及使用范围做简单介绍。


1. 聚氨酯张力筛板


张力筛板的外形尺寸较大，一般采用浇注型聚氨酯加工成型。筛板中有若干条钢丝绳用以联接筛板两端的安装拉勾和增加筛板的耐冲击强度。为了确保产品质量，最好采用浇注机连续浇注生产。


安装结构：张力筛板与张紧板、帽垫、中压条等聚氨酯附件配合；筛面可安装成单弓、双弓、平面等不同形状。


适用范围：聚氨酯张力筛板在选煤行业中配合张力盲板适用于粒度≤200mm，落差≤2m的分级或原煤处理。筛孔一般采用方孔，规格(lb,mm）：13×13～75×75。

　　

2. 组合式聚氨酯筛板

该类筛板可采用浇注机或手工两种浇注方法生产。孔缝小于1mm以下的筛板应考虑采用浇注机连续浇注成型，因为手工浇注至筛板工作表面时胶料粘度增大，流动性差，胶层会出现气孔和缺胶现象。


组合式聚氨酯筛板设计新颖、结构合理、筛板小型化互换性强，操作维修省时省力。采用部分坎型筛板可改善筛分效果；利用聚氨酯轨座等附件安装可实现弹性联结，使聚氨酯弹性体的性能充分发挥；筛面在振动过程中筛板产生二次振动，有利于筛孔的自清理。筛子工作面不暴露金属材料，可降低噪声并提高使用寿命，同时因为能起隔磁效果，特别适合于采用重介选煤的介质回收筛。
　　
安装结构：组合式筛板（分为标准型、坎型）通过轨座实现组合连片、两侧采用聚氨酯侧压板、楔块等压紧装置安装。

适用范围：组合式筛板可用于≤50mm的分级筛及≥0.25mm条缝筛用于脱泥、脱水、脱介，筛孔有方孔（lb,mm)10×10～50×50和条缝（0.25～6mm）两种。
　　

3. 桥式聚氨酯筛板
　　
桥式聚氨酯筛板是一种上部由聚氨酯筛面与下部为金属支撑框架的组合体。有聚氨酯筛面与支撑框架浇注为一体的筛板；也有将两者用螺栓固定在一起的筛板，加工方式采用浇注成型。
　　
安装方式：一般采用压紧式安装。

适用范围：该类筛板适用无竖梁的振动筛上用于分级或脱水、脱泥。也可经改造用于跳汰选煤机上替代钢板冲孔筛板。
　

4. 板式聚氨酯筛板

板式聚氨酯筛板是一种由聚氨酯与金属埋件构成的筛板。它基本上保持了原金属筛板（如不锈钢穿条筛板）的外形尺寸与安装方式。加工该类筛板方式一般有3种：

　　1）采用注塑设备将热塑型聚氨酯粒注塑加工成筛网的小单元；再将若干个小单元置入金属埋件中用浇注型聚氨酯浇注入型框中的方法，将各小单元和金属埋件结合成所需规格的聚氨酯筛板。其特点是：价格较低，但不如后两种加工方式生产的筛板耐用。
　　2）采用手工浇注成型。
　　3）采用浇注机一次浇注成型。近年来已出现了不少小型化的板式聚氨酯筛板，它能保持原来的安装方式，而且小型化后易于局部更换，降低生产成本。
　　
安装方式：可配套使用聚氨酯压板、楔块等附件，但大多数仍采用木质及金属压板的压紧式安装。

适用范围：用于粒度、冲击力均不太大的分级和一般场合下的脱泥、脱水。
　　

5. 聚氨酯驰张筛板
　　
聚氨酯驰张筛板是利用筛板的一驰一张来完成物料筛分的筛板。加工方式分为离心浇注成板材后冲制和采用模具浇注成型两种。为了保证质量，应尽量选用前种。

安装结构：保持驰张筛所需要求安装。可配有聚氨酯制的垫片、垫圈和铆钉等附件。
　　
适用范围：多用于分级处理上，孔缝一般呈长孔或方孔，条缝多在3～20mm之间。
　　

6. 聚氨酯编织筛网
　　
该筛网由于采用编织成型技术，是一种开孔率较高的聚氨酯筛网。加工方式采用挤出机挤出聚氨酯胶条后，用高频热合的方法编织成筛网，再将筛网两端安装上固定筛网用的金属拉勾。具有用胶量少、重量轻、成本较低的特点。
　　
安装结构：类似张力筛板的安装方式。
　
适用范围：主要用于处理粒度、处理量均较小的筛分场合。