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聚氨酯托辊技术要求
1聚氨酯托辊总的技术要求
1.1在技术协议书和合同规定的文件中(包括图纸、计算、注释、使用手册等),都采用国际单位制(SI)。
1.2在合同执行期间,主要文件、图纸和来往信函使用中文书写,并提供Autocad电子版图纸。
1.3投标方提供的设备应能满足人身安全和劳动保护要求。
1.4调心托辊应正确设计和制造,满足安全和连续运行,而不应有过度的应力、振动、腐蚀、老化以及其它影响运行的问题。招标方欢迎投标方提供优于本技术规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。
1.5设备必须是全新的并有可靠的设计,招标方原则上不接受带试制性的部件和设备。设备零部件的制造过程应有良好的工艺,并能比较方便地拆卸、更换和修理。
1.6所有材料应符合有关规范的要求,并能经过检验或文件证明是新的和优质的。
1.7在设备制造过程中必须实施严格的质量管理,包括必要的处理、检验和试验。
1.8托辊零部件应有良好的互换性,能满足电厂所在地区的环境及使用工况条件的要求。
1.9各托辊必须转动灵活,不得有卡阻现象。润滑部分密封良好,不得有油脂
渗漏现象。轴承应选用国家正规轴承生产厂家(哈、瓦、洛)的高精度轴承。
1.10金属焊接应符合GB985, GB986的有关规定。焊缝不得出现烧穿、裂纹及未熔合等缺陷。
2 聚氨酯托辊具体要求
1托辊辊体采用托辊专用高频焊接钢管,壁厚不低于4mm,钢管生产厂家应由招标方认可。
2托辊采用托辊专用轴承,迷宫方式密封,同时满足防尘防水要求;冲压轴承座,轴承和密封圈中注入锂基润滑脂。轴承充油量应为轴承空隙的2/3,密封圈之间的空隙应充满。应保证两轴承有良好的同心度。
3托辊辊子(除缓冲、梳型等特殊棍子外)外圆径向圆跳动应不大于0.5-0.6mm。
4托辊辊子装配后,在500N轴向压力作用下,辊子轴向位移量不得大于0.7mm
5 托辊在正常工作条件下的使用寿命不低于50000小时,在寿命期内损坏率不得超过6%。托辊在装配后,要进行抽检,性能检测项目有:防尘、防水、旋转阻力、轴向窜动、径向跳动等。
6 托辊辊子装配后,在250N的径向压力下,辊子以600r/min旋转,测其旋转阻力,其值不应大于 5N。停止1h后旋转时,其旋转阻力不应超过规定值的1.5倍。在托辊辊子轴上施加15000N的轴向负荷后,辊子轴与辊子辊体,轴承座、密封件等不应脱开。
7在托辊辊子轴上施加15000N的轴向负荷后,辊子轴与辊子辊体,轴承座、密封件等不应脱开。
8托辊辊子按规定的高度进行水平和垂直跌落试验后,辊子零件应满足以下 条件: a)零件与焊缝不应产生损伤与裂纹,相配合处不得松动; b)棍子的轴向位移量不应大于1.5mm.
9 托辊组与机架连接尺寸按DTII型带式输送机设计供货。